大型造船门式起重机安全监控管理系统的开发,对起重机运行的安全保护装置进行了分类并实时监测,实现了这些参数的实时显示、危险报警和紧急控制,对该装置的信号采集、传送、处理以及各功能模块之间的交互进行了较详 细地阐述.研究结果表明,起重机安全监控系统的引入可有效地帮助操作管理人员发现问题,延长设备的使用寿命,降低风险并提高经济效益.

大型机械的安全管理是工程建设的最重要部分,机械设备的安全直接关系到每个建设者的生命和国家的财产,关系到施工单位的经济效益,也是对企业提出了更高的要求!尤其是造船建设项目施工过程中装备了大量的超大型起重机,而这些起重机械技术先进、价格昂贵、结构复杂,随即就会面临许多新的机械设备不安全因素!起重机械在其设计、制造、安拆、使用、维修等任何一方面的纰漏或疏忽大意,都有可能造成机毁人亡的事故。因此作为起重机械的相关负责人,要认真的了解其事故发生的规律,或用起重机安全管理监控系统随时监控每一个环节,消除、控制施工过程中机械设备的危险因素,加强机械设备的安全管理,最大限度的避免起重机械事故,尤其是恶性事故的发生,以此保证生产能顺利的得以实施。

结合起重机械在造船建设施工中的使用特点及安全管理现状,通过对塔式起重机事故的事故树定量分析,总结引起起重机械事故的原因并有效的解决。以下为造船建设中机械设备安全管理所面临的一些情况总结。

目前机械设备管理现状

1、机械管理力量薄弱。

造船行业因设备比较多，而且专业性要求高，要想搞好机械设备管理工作，普遍存在着管理人员力量薄弱、管理部门监管不力、管理制度执行不严等现象，由此必然导致机械设备管理工作很难真正实施的局面。

2、 施工作业环境差。

与港口行业相同，本行业的起重机械大部分是在野外露天作业，一年中会经常遭受寒冷、炎热、雨雪、风沙等恶劣气候条件的影响；雨天到处泥泞；晴天到处充斥灰尘与施工产生的粉尘；作业场地有时过于狭小，地面不平整，交叉作业多，夜间作业照明度不够等因素都会造成施工现场机械设备工作环境的恶劣，很多情况下都会影响机械设备的安全运行，出现问题也不能及时的预警。

3、人员素质比较低。

近年来随着造船建设市场的快速发展，经常面临着多个甚至十几个项目同时施工，造成人力资源严重短缺。尤其是起重机械方面，人才储备少，大量毫无机械管理、操作、维修知识的人员进入机械队伍，这些人员从没有进行过系统的学习、培训，专业素质低，责任心差，不按机械操作说明使用，使机械安全管理监测很难落实到位。

4、 重使用轻保养。

为了赶工期赶进度，玩命的使用起重机械设备，超负荷作业难免出现设备故障，机械设备能不修则不修，重使用轻维修保养，把问题留给公司或下一个项目，这就很容易造成机械设备安全技术性能下降，机械设备经常处于带病作业的状态，给机械的安全运行留下危险隐患。

5、机械超负荷运行严重。

时间上一直在压缩工期，迫使施工企业拼命赶进度，“大干100天”等宣传标语随处可见，致使施工机械经常满负荷甚至超负荷运行，机械没时间保养，给机械安全施工带来严重隐患。